链轮轴类件的高频感应淬火畸变：
高频加热时，表层受热膨胀，轴类件沿轴向伸长。此时心部还处在冷的刚性状态，表层受压应力，心部受拉应力。随着加热温度的升高，在压应力的作用下，发生塑性畸变，使轴类件的直径胀大，长度缩短。
在表层加热后缓慢冷却时，由于组织应力没有起作用，仅有热应力起作用。即首先加热的表层收缩， 产生塑性畸变。又由于表层由塑性状态冷却到非塑性状态，因此轮廓尺寸基本上已经固定;再继续冷却时，表层仅发生弹性收缩。轴类件的最终畸变为直径略有胀大，两端面呈圆弧形。
在表层加热后水淬冷却时，当表层冷却到200 ~250C (即Ms点以下)时，表层转变成马氏体，使其比体积增大，轴类件畸变趋势为沿轴向伸长，并产生较大的应力。