齿轮厂家刨削外直线表面使用的刨刀：

外直线表面包括平面、斜面、垂直面、正多边形等，这些表面在创削过程中虽然都是由刨床、创刀、夹具和工件组成的工艺系统和统一体，通过它们之间的相互作用完成切削过程，但在加工方法和操作等方面，却有着一定的区别。
在前面第二章中介绍了刨刀上的刃、面、角度的定义和选择方法，以及基本结构形式等，同时介绍了整体式刨刀(图2-17 和图2-18)，这种创刀在加工外直线表面中经常使用。下面再推荐几种创削外直线表面时，所使用的特种和典型刨刀，重点介绍其特点、角度值及所采用的切削用量等。

如图4-1所示，它的特点是，主偏角同刀尖连接的地方有一个4- 6mm的圆弧，这样可使刨刀的刚度增强，散热面积增大，因而使用寿命也延长了。在刀头前面有8- 10mm宽的横刀刃，能够加大进给量2- 4mm,可降低加工表面的粗糙度。刀头上有一20刃倾角，切削时使主切前刃先切人，刀尖后切人，刨刀能够承受较大的压力，不致损坏。刀尖同刀杆底面平行，能够承受大的冲击力，所以可以加工表面不平的工件。
这种刨刀加工一般铸件，切削速度可以达到40m/min,在使用中应该注意:①装刀时，8- 10mm宽的横切削刃应该同水平面成平行，否则，加工出来的表面很粗糙。②加工白口铸铁件的切削速度不应超过25m/min。③所使用刨床刚性要好，同时，工件必须装夹牢固。